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铜管管件加工工艺标准专题第三篇 - 铜管弯曲

[ 关键词:铜管弯曲 发表日期:2019-09-14 09:52:50 ]

  八月十五不停歇,小编在努力。本文为专题第三篇,铜管弯曲加工设备及操作要求,成品要达到的技术要求。

一、设备及操作要求

1 手工弯管机,根据图纸和铜管的外形,选择合适的弯管机 ( 左手弯管机或右手弯管机 ) 。
2 数控弯管机,接通电源,检查压缩空气压力在 (0.4 ~0.6)Mpa 范围以内(右手弯管机)。
3 清除弯管机范围内一切可能影响弯管机运转的杂物,保证设备运行畅通无阻。
4 每次弯曲前需调整模具或参数,并进行空转试弯,确认设备正常后进行加工。
5 一般铜管的弯曲半径及两个弯曲之间的极限距离参照下表3:

表3 铜管的弯曲半径及两个弯曲之间的极限距离

铜管的弯曲半径及两个弯曲之间的极限距离

注:铜管两弯曲之间的极限距离如下图(1)所示尺寸 A;

铜管两弯曲之间的极限距离

说明:

1. 铜管起弯端的直段距离需保证表(3)所示相应夹紧距离的 2/3 以上;
2. 铜管末端尺需保证:

(1)产品共一个弯,那么末端尺寸的直段尺寸需保证表(3)所示相应夹紧距离的 2/3 以上。
(2)产品有两弯以上(含),且最后一个弯为 90度的情况下,那么末端尺寸需保让夹紧距离 +弯管半径以上(如不是 90度,需适当加长)

二、技术要求

1 对于直径不大于 16mm 的管件,在 1000mm 之内,不允许有超过 1.3mm 的平滑碰撞凹坑;对于直径大于 16mm 的管件,在 1000mm 之内,不允许有超过 2.0mm 的平滑碰撞凹坑。
2 铜管弯曲部位不圆度不超过 15%,具体计算公式为: |b-a|/ ф *100%,见上图(2)所示。
3 铜管弯曲角度公差:± 2°

  本文是铜管管件加工工艺标准专题第三篇,由于内容较多,小编时间有限,将进行分篇发布,请及时关注本站新消息。

专题目录:

铜管管件加工工艺标准专题第一篇 - 总概括

铜管管件加工工艺标准专题第二篇 - 设备及操作、下料、去毛刺

铜管管件加工工艺标准专题第三篇 - 铜管弯曲

铜管管件加工工艺标准专题第四篇 - 扩口与缩口

铜管管件加工工艺标准专题第五篇 - 翻边与钻孔

铜管管件加工工艺标准专题第六篇 - 脱脂

铜管管件加工工艺标准专题第七篇 - 焊接

铜管管件加工工艺标准专题结尾篇 - 成品存储、外观缺陷检查

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